浙江扭力限制器生产厂

液压往复式刮泥机工作原理：齿轮油泵向液压油缸提供动力，一组三角架将油缸的竖直运动转换为水平运动，然后带动一组楔形刮板在矩形池池底作往复运动；往复运动的行程大于单根刮板的间距，相当于后一根刮板向前一根刮板传递污泥；刮板组前进的速度大约是后退速度的一半；前进时，楔形刮板的凹面在前、向池子的积泥沟推送积泥；后退时、很小的楔形锐角不会带动污泥向后运动、而快速后退的凹面产生的负压、会使一定厚度的污泥层保持向前运动的惯性。因此、当刮板作往复运动时、池底有一层污泥始终在向前运动，直至跌入积泥沟。当池底积泥达到某一厚度时、刮泥机的效率较高。刮板的往复移动同时具有浓缩污泥的作用（可达3%），这种特性在实际应用中突显重要。当排污量相等时，污泥的浓度越高，其耗水率越低，这样也就减少了水源与能源的损耗。周边传动刮泥机可以根据用户要求控制系统可与微机联网。浙江扭力限制器生产厂

非金属链条式刮泥机刮泥板：由加强型玻璃钢材料制成，刮泥板具有足够的强度和刚度，刮泥板间隔布置均匀。刮板采用C型设计，重量轻，保养和维护简易，无需特殊的内部清洁措施，确保污泥不在刮板内堆积。通常情况下，每4根刮板中有1根是带刮刀的（即橡胶片）。刮泥板的上、下侧均安装耐磨靴，刮泥时下侧耐磨靴与设在池底的导轨接触，双面可调换使用，回程时上侧耐磨靴与托架导轨接触。耐磨靴采用PE。耐磨靴的工作寿命保证在设计工况条件下连续运行5年以上。刮泥机按预先设定的时间控制。当启动信号开始，刮泥机开始运行一个周期。刮泥机计算有哪些单轨水下刮泥机特别适用于池内布有斜管及填料的平流式沉淀池的刮泥。

液压往复式刮泥机适用于污水处理厂、给水厂和工业生产中的平流式沉淀池或斜管沉淀池，用于去除沉淀在池底的污泥，撇除池表面浮渣。往复式刮泥机工作原理：潜污泵由主梁两端横梁上的驱动装置驱动，随主梁移动，将沉淀在池底的污泥吸收，通过污泥输送管排至池外排泥沟。往复式刮泥机的特征：结构紧凑，运行好，设有自动控制和过载保护系统。履带间距小于4米的吸泥船采用中心传动，大于6米时采用两端同步传动。它具有排泥干净、效率高、性价比可以等特点。主体结构：由吸泥输送系统、主梁、端梁、Z传动装置、控制柜、轨道组成。

辐流式沉淀池双周边传动刮刮泥机工作原理：原水从池底经中心支墩上部流出，并经稳流筒配水后，呈辐射流向池子周边集水槽出水，随着辐向流速的降低，原水中的悬浮物被分离而沉降于池底，工作桥以中心支承为圆心，端部走轮在驱动装置的作用下沿池周回转运行，并带动对数螺旋线运行轨迹的刮泥板缓慢转动，污泥刮集至沉淀池吸泥口，利用水位差将池底污泥吸入排泥槽，通过虹吸管进入中心筒排泥管排出；浮渣刮板将浮渣刮到排渣斗中，由排渣斗排至池外浮渣井。上部浮渣由撇渣板撇至排渣斗排出，出水堰由自动清刷装置将堰板侧面的污垢刷洗干净。中心传动刮泥机具有驱动装置采用三级摆线针轮减速机传动，传动稳定，结构紧凑，机械效率高的特点。

刮泥机用在哪里，初沉池的污水中有较多的固体颗粒，含泥沙量较大，刮泥机设计的停留时间就不能太长，刮泥机需要快速的运行。相对的，二沉池的污水中更多的是小块污泥颗粒，污泥也主要为活性污泥，如果刮泥机停留时间过短，污泥难以沉降，所以刮泥机运行速度要设计得较慢。而初沉池主要需要把污泥刮至集泥斗处，二沉池需要把沉淀在二沉池底部的活性污泥吸出来，所以二沉池的刮泥机准确来讲是刮泥机，而二沉池刮泥机一般会配备刮泥板辅助吸泥，所以又被称为刮刮泥机。其次是沉淀池中，周边传动和中心传动，半桥式和全桥式的区别。根据沉淀池的直径大小，沉淀池的受力荷载各不相同，一般情况下，直径大于18M的沉淀池，会选用中心传动刮泥机，而较小的沉淀池则选用周边传动刮泥机。而全桥式周边传动刮泥机与半桥式周边传动刮泥机相比，周期只只为二分之一，能处理更多的污泥，适用于沉降性能好，而污泥量更大的场合。液压往复式刮泥机适用于污水处理厂、给水厂和工业生产中的平流式沉淀池或斜管沉淀池。回转支撑刮泥机怎么样

钢丝绳刮泥机由牵引机构、两台刮泥桁车、接近开关等组成。浙江扭力限制器生产厂

中心传动刮泥机采用中心传动、悬挂式，污水从工作桥下进水管流入导流筒扩散后，均匀的向周边呈辐射状流出，呈悬浮状的污泥经沉淀后沉积于池底，驱动装置带动中心立轴旋转，并带动刮臂及刮泥板转动，将污泥从池周刮向中心集泥槽后，靠池内静水压由排泥管排出池外，水面上的浮渣通过旋转撇渣装置撇向池边，再由刮渣耙刮进排渣斗内排出池外；而上清液则通过三角形出水堰板溢入出水槽内排出。中心传动刮泥机的主要特点：1、驱动装置采用三级摆线针轮减速机传动，传动稳定，结构紧凑，机械效率高；2、刮泥机立轴下端设有水下支承，避免立轴转动时的偏摆；3、设置机械和电子双重过载保护，运转安全可靠；4、设备操作简便，可直接就地/远程控制设备的运行。浙江扭力限制器生产厂

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